一颗颗饱满圆润的国产非转基因大豆，经过筛选、浸泡、磨浆、煮浆、点脑、压制等工序，便成了可口的豆腐、鲜豆皮、鲜腐竹等

　　近日，在位于栾城区的河北臻豆食品有限公司的十万级洁净生产车间里，记者目睹了各种豆制品从大豆到成品的整个制作过程，感受到了现代化生产带来的食品安全与生产效率。

　　“这都是我们研发的精深加工产品。经过对大豆进行精深加工，现在能生产40余种豆制产品。其中最核心的就是科技创新。”公司总经理赵建立说，他们通过产学研一体化发展，依托石家庄市农林科学研究院培育大豆品种进行标准化种植，把国家大豆工程技术研究中心下属研究院的几十项豆制品现代工艺技术成果转化落地，大大增加了大豆的附加值，让大豆成了当地农民致富的“金豆豆”。

　　在河北臻豆食品有限公司的腐竹生产车间，豆香弥漫。热气腾腾的豆浆在冷空气的吹动下缓缓结膜，全自动控制生产流水线完成揭皮、切分、速冻、分装后，一盒盒鲜腐竹装箱入库，然后运往全国各地市场。

　　宏大的工厂规模、自动化的生产车间、无菌化的操作环境，都颠覆了人们对于传统豆制品加工作坊的普遍认知。

　　“公司现有卤水豆腐、鲜腐竹、鲜油皮、鲜豆浆、内酯豆腐以及素鸡、素牛肉、熏卤产品等深加工豆制品40余种，与传统豆制品相比，我们的产品口感更加清甜、有嚼劲，并且我们采用现代化工艺技术，生产过程更加安全、卫生、健康。”生产厂长崔宁介绍，接下来他们还将加大研发力度，陆续推出全豆豆浆、深加工的休闲豆制品等10余个品种，让大家能够吃到更丰富的“豆制品盛宴”。

　　绿色，健康，有营养的产品人人喜欢。该公司办公室主任郝会宁介绍，该公司生产的豆制品全部采用非转基因大豆制成，豆浆从食品级密闭式管道分到各个流水线，保证了食品生产过程中的安全。

　　食品想要卖得好，必须要严格把控原材料与生产各个环节的卫生安全。该公司在保留传统制作生产工艺的同时，采用了目前国际上最先进的自动化流水线加工技术，实现了公司车间全部自动化运作。在密闭管道中，通过使用渐进式自动连续升温煮浆、自动化点脑、自动切块装盒、自动杀菌、全程冷链等一系列现代化工艺技术，既最大程度保留豆制品营养价值、提升产品口味，还有效节约了人工成本、提高了生产效率。目前，该公司生产的产品已初步打开国内市场，卤水豆腐、鲜腐竹等“明星”产品远销省内外。

　　为了更好地了解豆文化，感受传统美食的魅力与智慧，企业依托特色豆制品产业资源，搭建了文化综合展示区，将这颗小小的“黄豆”，玩出新花样。走进展示区，空气中都弥漫着淡淡豆香。

　　这座展示区，不仅是一座展示豆制品文化的场所，更是一座连接过去与未来的桥梁。文化中心，一幅幅泛黄的老照片、一件件斑驳的老物件，将企业的豆腐制作历史娓娓道来；展示中心内，琳琅满目的豆制品，从传统的豆腐、豆浆到创新的豆干、素牛肉，展示着传统工艺与现代科技的完美融合；农事体验中心，游客们可以亲手推动石磨，感受一颗颗黄豆在磨盘间慢慢变成乳白色豆浆的全过程。

　　在这里，你可以化身“豆腐文化传承人”，聆听老师傅讲述豆腐制作的历史故事，感受传统技艺的博大精深；可以亲自动手，体验古法石磨豆腐的乐趣，感受豆浆从豆子变成美味的神奇过程；还可以品尝到各种美味可口的豆制品，感受舌尖上的豆香四溢。通过沉浸式的“豆腐研学游”，让人们对传统饮食文化和传统技艺有一个全新的认识。

　　以豆为媒、以产兴农。近年来，该企业不断推进豆制品产业与旅游、教育、文化、康养、研学等产业深度融合，持续扩大品牌影响力，打造出特色农业的产、研、学一体的农旅一、二、三产业融合发展基地，形成全产业链发展模式，赋能乡村振兴。

　　在位于栾城区的石家庄鑫源饮品有限公司生产车间，只见豆浆粉生产线高速运转，精选的优质大豆沿着自动化生产线，经过烘干、脱皮、磨浆、除渣等工序，变成一包包香气四溢的豆浆粉。

　　公司自2006年成立以来凭借成熟的质量管控体系和先进的生产工艺在华北地区豆奶粉、豆浆粉产销领域出类拔萃。独创的国内领先“半干法”大豆处理工艺及失活灭酶技术，为公司赢得了多项荣誉称号。

　　近年来，公司凭借在豆制饮品领域的深厚积淀与持续创新，成为推动乡村振兴的重要力量，为区域经济发展和乡村建设注入了源源不断的活力。

　　该公司主营的产品豆浆粉，以非转基因优质大豆为原料，经16道工序精制而成，产品呈现百分之百纯豆原香。公司还依托专业的B级研发机构，不断推陈出新，目前已拥有30多个豆浆粉品种，涵盖原味、无添加蔗糖、冰鲜等多种口味，不仅畅销国内各大商超，还间接出口至加拿大等十几个国家和地区，深受消费者青睐。

　　谈及未来规划，该企业负责人满怀信心地表示：“我们将进一步抓好食品质量安全、科技创新、节能减排和数字化标杆企业建设工作，同时，我们在继续与永和、维维等品牌保持良好合作的基础上，也会利用电商等方式，加大自有品牌的市场营销力度，实现企业的高质量发展。”